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Piegaferro

r a c i n g

Da oltre 40 anni, progettiamo e produciamo piegaferro meccaniche made in Italy, apprezzate in Italia e nel mondo per la loro affidabilità e le elevate prestazioni. La nostra passione per l’innovazione e la cura del dettaglio ci permette di offrire soluzioni all’avanguardia, in grado di rispondere alle esigenze più specifiche del settore. Il nostro servizio clienti, efficiente e professionale, è sempre a disposizione per garantire la massima soddisfazione.

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Produttività senza compromessi:

Le nostre piegaferro sono sinonimo di performance. Ogni componente viene selezionato e testato con cura per garantire la massima durata e sicurezza, anche in condizioni di lavoro intense. Grazie ai motori autofrenanti e ai componenti elettrici delle migliori marche, le nostre macchine offrono un’efficienza senza pari, riducendo i tempi di inattività e massimizzando la produttività del tuo cantiere.

Inoltre, Sappiamo che ogni cantiere ha esigenze specifiche, di conseguenza il nostro team di esperti è a disposizione dei clienti per personalizzare i modelli base e creare soluzioni su misura.

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Caratteristiche principali e Modelli:

La gamma piegaferro rappresenta la nostra risposta alle sfide di un mercato sempre più esigente e competitivo. Caratterizzata da tecnologie costruttive avanzate e dall’esperienza acquisita nel tempo, la serie offre:

  • Scatola riduttore in monoblocco di ghisa sferoidale che garantisce massima solidità e tenuta, senza saldature.
  • Piatto Rotante Maggiorato che consente raggi di piegatura più ampi rispetto al modello standard.
  • Carrelli lunghi che permettono di effettuare la “doppia piega”, ampliando le possibilità di lavorazione.

La serie P comprende sette modelli, progettati per soddisfare una vasta gamma di esigenze lavorative e con l’acquisto di ogni macchina è inclusa una garanzia di un anno su tutte le componenti meccaniche.

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Dotazione e specifiche tecniche:

  • Riscontro, indispensabile per il fissaggio della verga sul piano di lavoro, che consente di allentare lo sforzo esercitato sulla barra nel punto precedente a quello di piega, evitando quindi possibili deformazioni del tondino. Utilizzabile con diametri fino a 20mm;
  • Perno quadro, da utilizzare insieme al riscontro, per contrastare ed annullare lo sforzo esercitato sul riscontro dalla piegatura;
  • Perno piegastaffe in acciaio speciale cementato e temprato, da posizionare sul piatto rotante, per la realizzazione di staffe, in quanto permette di ottenere raggi di curvatura stretti. Da utilizzare con barre fino al Ø 12mm;
  • Tre perni portabussola in acciaio speciale cementato e temprato, da posizionare sul piano di lavoro e da completare con le bussole. Sopportano, insieme alle bussole, lo sforzo derivante dalla fase di piegatura;
  • Set di bussole, studiato nel dettaglio per ciascuno dei modelli di Piegaferro. Il raggio della bussola posizionata sul foro centrale del piatto equivale al raggio di piegatura. Per l’utilizzo di barre dal Ø 15mm in poi, è importante che il diametro della bussola sia almeno 3 volte quello della barra da piegare. Le bussole vengono anche utilizzate come spessore per il perno portabussola piegante, nei casi in cui l’allineamento della barra risulti inefficace. Il tondino viene così bloccato, ma la rotazione della bussola sul perno consente lo scivolamento della barra durante la piega, evitando così possibili sfregamenti;
  • Due piolini, da posizionare sul piatto per determinare l’angolo di curvatura;
  • Set di chiavi a brugola, utili per la manutenzione ordinaria;
  • Pedaliera elettrica, per facilitare l’operatore permettendogli di avere le mani libere, e di lavorare quindi da tutti i lati della macchina;
  • Set di ruote per la movimentazione della macchina;
  • Presa volante, che garantisce l’allacciamento elettrico;
  • Due pulsanti a fungo, per arrestare istantaneamente la macchina in caso di emergenza. Sono posti su due lati opposti della macchina.
  • Carrelli lunghi, forniti in dotazione con le tutte le Piegaferro Evolution con un massimo di 10 fori, indispensabili se si vuole realizzare la doppia piegatura.

Nella progettazione e nella costruzione di ogni piegaferro sono stati adottati i criteri e gli accorgimenti adatti a soddisfare i requisiti essenziali di sicurezza previsti dalla Direttiva Macchine 2006/42/CE.

MODELLO PIEGHE AL MINUTO HP/KW 65 KG/MM² 65 KG/MM² 85 KG/MM² 85 KG/MM² CM KG SCARICA
MODELLOP34 PIEGHE AL MINUTO11 HP/KW3/2,2 65 KG/MM²1Ø 30 mm
2Ø 22 mm
3Ø 18 mm
65 KG/MM²1Ø 1.18 in
2Ø 0.87 in
3Ø 0.71 in
85 KG/MM²1Ø 28 mm
2Ø 20 mm
3Ø 16 mm
85 KG/MM²1Ø 1.10 in
2Ø 0.79 in
3Ø 0.63 in
CM75x80x85 KG285 SCHEDA TECNICA
MODELLOP38 PIEGHE AL MINUTO9 HP/KW4/3 65 KG/MM²1Ø 34 mm
2Ø 26 mm
3Ø 20 mm
65 KG/MM²1Ø 1.34 in
2Ø 1.02 in
3Ø 0.79 in
85 KG/MM²1Ø 32 mm
2Ø 24 mm
3Ø 18 mm
85 KG/MM²1Ø 1.26 in
2Ø 0.94 in
3Ø 0.71 in
CM86x90x85 KG320 SCHEDA TECNICA
MODELLOP44 PIEGHE AL MINUTO6 HP/KW4/3 65 KG/MM²1Ø 38 mm
2Ø 30 mm
3Ø 24 mm
65 KG/MM²1Ø 1.50 in
2Ø 1.18 in
3Ø 0.94 in
85 KG/MM²1Ø 36 mm
2Ø 28 mm
3Ø 22 mm
85 KG/MM²1Ø 1.42 in
2Ø 1.10 in
3Ø 0.87 in
CM105x95x89 KG469 SCHEDA TECNICA
MODELLOP54 PIEGHE AL MINUTO6 HP/KW5,5/4 65 KG/MM²1Ø 44 mm
2Ø 34 mm
3Ø 28 mm
65 KG/MM²1Ø 1.73 in
2Ø 1.34 in
3Ø 1.10 in
85 KG/MM²1Ø 40 mm
2Ø 32 mm
3Ø 24 mm
85 KG/MM²1Ø 1.57 in
2Ø 1.26 in
3Ø 0.94 in
CM105x95x89 KG582 SCHEDA TECNICA
MODELLOP56 PIEGHE AL MINUTO5 HP/KW7,5/5,5 65 KG/MM²1Ø 46 mm
2Ø 36 mm
3Ø 30 mm
65 KG/MM²1Ø 1.81 in
2Ø 1.42 in
3Ø 1.18 in
85 KG/MM²1Ø 42 mm
2Ø 34 mm
3Ø 26 mm
85 KG/MM²1Ø 1.65 in
2Ø 1.34 in
3Ø 1.02 in
CM130x95x89 KG676 SCHEDA TECNICA
MODELLOP74 PIEGHE AL MINUTO5 HP/KW7,5/5,5 65 KG/MM²1Ø 60 mm
2Ø 42 mm
3Ø 34 mm
65 KG/MM²1Ø 2.36 in
2Ø 1.65 in
3Ø 1.34 in
85 KG/MM²1Ø 50 mm
2Ø 36 mm
3Ø 30 mm
85 KG/MM²1Ø 1.97 in
2Ø 1.42 in
3Ø 1.18 in
CM160x116x96 KG1650 SCHEDA TECNICA
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SIMPEDIL S.r.l

Progettiamo il futuro delle macchine rebar. Creiamo soluzioni innovative, 100% made in Italy, che rispondono alle esigenze dei nostri clienti in tutto il mondo. Oltre 400 aziende si affidano a noi per la qualità dei nostri prodotti, l’affidabilità del nostro servizio e la nostra costante ricerca dell’eccellenza.

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