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Dobradeiras

r a c i n g

HÁ MAIS DE 40 ANOS, PROJETAMOS E PRODUZIMOS DOBRADEIRAS MECÂNICAS MADE IN ITALY, APRECIADAS NA ITÁLIA E NO MUNDO POR SUA CONFIABILIDADE E ALTO DESEMPENHO. NOSSA PAIXÃO PELA INOVAÇÃO E ATENÇÃO AOS DETALHES NOS PERMITE OFERECER SOLUÇÕES DE PONTA, CAPAZES DE RESPONDER ÀS NECESSIDADES MAIS ESPECÍFICAS DO SETOR. NOSSO SERVIÇO AO CLIENTE, EFICIENTE E PROFISSIONAL, ESTÁ SEMPRE À DISPOSIÇÃO PARA GARANTIR A MÁXIMA SATISFAÇÃO.

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PRODUTIVIDADE SEM COMPROMISSOS:

Nossos dobradores de ferro são sinônimo de desempenho. Cada componente é selecionado e testado com cuidado para garantir a máxima durabilidade e segurança, mesmo em condições de trabalho intensas. Graças aos motores autofrenantes e aos componentes elétricos das melhores marcas, nossas máquinas oferecem uma eficiência incomparável, reduzindo os tempos de inatividade e maximizando a produtividade do seu canteiro.

Além disso, sabemos que cada canteiro tem necessidades específicas; consequentemente, nossa equipe de especialistas está à disposição dos clientes para personalizar os modelos básicos e criar soluções sob medida.

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CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS E MODELOS:

A gama de dobradeiras de ferro representa nossa resposta aos desafios de um mercado cada vez mais exigente e competitivo. Caracterizada por tecnologias construtivas avançadas e pela experiência adquirida ao longo do tempo, a série oferece:

Caixa redutora em monobloco de ferro fundido nodular que garante máxima solidez e resistência, sem soldas.

Prato Rotativo Ampliado que permite raios de dobra maiores em comparação com o modelo padrão.

Carros longos que permitem realizar a “dobra dupla”, ampliando as possibilidades de processamento.

A série P compreende sete modelos, projetados para atender a uma ampla gama de necessidades de trabalho, e com a compra de cada máquina está incluída uma garantia de um ano em todos os componentes mecânicos.

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EQUIPAMENTOS E ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS:

  • Contraponto, indispensável para fixar a verga no plano de trabalho, que permite aliviar o esforço exercido na barra no ponto anterior ao de dobra, evitando assim possíveis deformações da barra. Utilizável com diâmetros até 20mm;
  • Pino quadrado, a ser utilizado junto com o contraponto, para contrastar e anular o esforço exercido sobre o contraponto pela dobra;
  • Pino dobrador de estribos em aço especial cementado e temperado, a ser posicionado no prato rotativo, para a realização de estribos, pois permite obter raios de curvatura estreitos. Para uso com barras até Ø 12mm;
  • Três pinos porta-bucha em aço especial cementado e temperado, a serem posicionados no plano de trabalho e completados com as buchas. Suportam, junto com as buchas, o esforço derivado da fase de dobra;
  • Conjunto de buchas, estudado em detalhe para cada um dos modelos de Dobradores de Ferro. O raio da bucha posicionada no furo central do prato equivale ao raio de dobra. Para o uso de barras a partir de Ø 15mm, é importante que o diâmetro da bucha seja pelo menos 3 vezes o da barra a ser dobrada. As buchas também são utilizadas como espaçadores para o pino porta-bucha dobrador, nos casos em que o alinhamento da barra seja ineficaz. A barra é assim bloqueada, mas a rotação da bucha no pino permite o deslizamento da barra durante a dobra, evitando possíveis atritos;
  • Dois pinos pequenos, a serem posicionados no prato para determinar o ângulo de curvatura;
  • Conjunto de chaves Allen, úteis para a manutenção ordinária;
  • Pedal elétrico, para facilitar o operador, permitindo-lhe ter as mãos livres e trabalhar de todos os lados da máquina;
  • Conjunto de rodas para a movimentação da máquina;
  • Tomada volante, que garante a conexão elétrica;
  • Dois botões de emergência tipo cogumelo, para parar instantaneamente a máquina em caso de emergência. Estão colocados em dois lados opostos da máquina.
  • Carros longos, fornecidos de série com todas as Dobradeiras de Ferro Evolution com um máximo de 10 furos, indispensáveis se quiser realizar a dupla dobra.

Na projeção e construção de cada dobradeira de ferro, foram adotados os critérios e dispositivos adequados para satisfazer os requisitos essenciais de segurança previstos pela Diretiva de Máquinas 2006/42/CE.

MODELO PLIEGUES POR MINUTO HP/KW 65 KG/MM² 65 KG/MM² 85 KG/MM² 85 KG/MM² CM KG DOWNLOAD
MODELOP34 PLIEGUES POR MINUTO11 HP/KW3/2,2 65 KG/MM²1Ø 30 mm
2Ø 22 mm
3Ø 18 mm
65 KG/MM²1Ø 1.18 in
2Ø 0.87 in
3Ø 0.71 in
85 KG/MM²1Ø 28 mm
2Ø 20 mm
3Ø 16 mm
85 KG/MM²1Ø 1.10 in
2Ø 0.79 in
3Ø 0.63 in
CM75x80x85 KG285 FICHA TÉCNICA
MODELOP38 PLIEGUES POR MINUTO9 HP/KW4/3 65 KG/MM²1Ø 34 mm
2Ø 26 mm
3Ø 20 mm
65 KG/MM²1Ø 1.34 in
2Ø 1.02 in
3Ø 0.79 in
85 KG/MM²1Ø 32 mm
2Ø 24 mm
3Ø 18 mm
85 KG/MM²1Ø 1.26 in
2Ø 0.94 in
3Ø 0.71 in
CM86x90x85 KG320 FICHA TÉCNICA
MODELOP44 PLIEGUES POR MINUTO6 HP/KW4/3 65 KG/MM²1Ø 38 mm
2Ø 30 mm
3Ø 24 mm
65 KG/MM²1Ø 1.50 in
2Ø 1.18 in
3Ø 0.94 in
85 KG/MM²1Ø 36 mm
2Ø 28 mm
3Ø 22 mm
85 KG/MM²1Ø 1.42 in
2Ø 1.10 in
3Ø 0.87 in
CM105x95x89 KG469 FICHA TÉCNICA
MODELOP54 PLIEGUES POR MINUTO6 HP/KW5,5/4 65 KG/MM²1Ø 44 mm
2Ø 34 mm
3Ø 28 mm
65 KG/MM²1Ø 1.73 in
2Ø 1.34 in
3Ø 1.10 in
85 KG/MM²1Ø 40 mm
2Ø 32 mm
3Ø 24 mm
85 KG/MM²1Ø 1.57 in
2Ø 1.26 in
3Ø 0.94 in
CM105x95x89 KG582 FICHA TÉCNICA
MODELOP56 PLIEGUES POR MINUTO5 HP/KW7,5/5,5 65 KG/MM²1Ø 46 mm
2Ø 36 mm
3Ø 30 mm
65 KG/MM²1Ø 1.81 in
2Ø 1.42 in
3Ø 1.18 in
85 KG/MM²1Ø 42 mm
2Ø 34 mm
3Ø 26 mm
85 KG/MM²1Ø 1.65 in
2Ø 1.34 in
3Ø 1.02 in
CM130x95x89 KG676 FICHA TÉCNICA
MODELOP74 PLIEGUES POR MINUTO5 HP/KW7,5/5,5 65 KG/MM²1Ø 60 mm
2Ø 42 mm
3Ø 34 mm
65 KG/MM²1Ø 2.36 in
2Ø 1.65 in
3Ø 1.34 in
85 KG/MM²1Ø 50 mm
2Ø 36 mm
3Ø 30 mm
85 KG/MM²1Ø 1.97 in
2Ø 1.42 in
3Ø 1.18 in
CM160x116x96 KG1650 FICHA TÉCNICA
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OFMER S.r.l.

A nossa missão é conceber e fabricar máquinas para a produção de varões de aço, feitas na Itália com materiais e tecnologias de fabrico de ponta, bem como consolidar relações de venda, formação e assistência com mais de 400 clientes em todo o mundo.

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